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掘进机系列液压泵的维修要点
液压泵在使用一定时期后，其中的零部件会逐渐磨损以至损坏，造成泵的运行精度和工作性能降低，液压泵或马达容积效率的下降会产生系统压力降低---表现为执行元件的力量不足，系统流量减少,泄油量增大---表现为执行元件的动作变慢，噪声明显加剧，元件和管路的振动增大等各种不正常的现象。以上的现象往往就是液压泵内部的高压元件磨损或损坏的外在表现。
在日常使用液压设备时，操作人员、维保人员和管理者掌握液压泵马达的正确安装调试、使用和用油方法，以及对元件和系统运转故障的排除能力，并且掌握怎样进行维护和保养的知识，就可以大大延缓液压泵马达的磨损或避免损坏。
一，&苍产蝉辫;结构了解
了解德国力士乐谤别虫谤辞迟丑液压泵的结构和原理，才能对液压泵维修和故障产生的根本原因和对液压泵的每个元件造成的损坏有明确的理解，学习维修就从外形和结构开始。
液压泵马达的故障源于这样两大因素：外部因素和内部因素；所谓的外部因素就是指与液压系统相关的机械传动以及执行机构故障对液压元件产生的影响,例如,执行机构的卡死,机械负荷的冲击,环境的温度以及环境的腐蚀和污染等。所谓的内部因素，指的液压系统的诸多因素所造成的液压泵的损坏，是液压泵马达的结构设计的不合理，元件设计不合理，元件质量液压油的含杂量、含气体量、含水量以及化学物质，系统压力过高等因素。但是，无论是哪种因素所造成的故障，归根结底都体现在液压泵马达元件的损坏上，因此，充分地了解和理解元件的结构和设计思想，有助于我们分析液压泵马达零部件的损坏和系统的故障，通过分析零部件的损坏特征去分析系统的故障。
一，&苍产蝉辫;液压泵的原理图
修理液压泵，需要了解液压泵的工作原理，学会读懂液压原理图，有助于分析泵在系统中的工作状况，并可以分析产生故障的相关系统特性。
叁、维修要点
液压泵的零件一旦磨损，并超过了允许的偏差，必须及时修理，进行修复（或更换），使液压泵重新获得应有的精度和工作性能。在某种情况下，技术熟练的操作者，通过精良的修理和装配工艺，甚至还可提高液压泵的工作性能。
1、柱塞球头与滑靴间隙
在柱塞泵使用中，柱塞球头会在滑靴里面经受长期拉拔，球头逐渐被拉松，导致回程不正常，并有大量的内泄，因此，球头间隙作为检验内容。
2、滑靴底的厚度
滑靴底的厚度是组成回转体总的轴向尺寸链的参数之"一，其尺寸的变换会改变轴向预紧力，导致液压泵低压情况下，可能会产生相应的磨损。测量方法见图。全套柱塞滑靴厚度的大点和小点的差值不得大于0.05 mm (0.002 inch)
3，壳体螺栓的扭力
（1）螺栓锁紧扭力 = 250 ± 40 N·m (184 ± 30 lb ft)
（2）堵丝锁紧扭力 = 110 ± 10 N·m (81 ± 7 lb ft) 
4，骨架密封的安装
（1）向轴上安装内侧骨架密封时，注意，应将唇口的弹簧安装方向，向着轴承方向安装。
（2）安装外侧骨架密封时，唇口的弹簧安装方向，向外安装。
5，壳体泄油口丝堵
（1）堵丝的锁紧扭力= 45 ± 5 N·m (400 ± 45 lb in)
6，轴承垫片
（1）调整垫片(6)&苍产蝉辫;需要的厚度公差，并且垫片表面必须是平的。
表面不平度(6) 是 0.05 mm (0.002 inch).
为了液压泵马达维修技术的专业化，在维修液压柱塞泵马达的时候，我们要求维修技工必须了解液压泵马达的结构形式和工作特点以及液压泵马达元件的技术规范、加工特性和材料，这样才能在拆解、修复和装配泵马达的时候做到游刃有余，达到液压柱塞泵维修专业化的效果。
如有需求，请见：
